详细说明
产品简介
■ FP93具有4组曲线,每组10段,亦可一组最大40段曲线,每段最长时间99小时59分,程序可9999次的大循环。现场断电时,程序能从断电继续运行,运行中的参数也可以修改。与岛电FP21相比,仅精度和液晶窗口有区别。
■ 6组岛电专利的无超调专家PID算法,还包刮6组独立的输出限幅参数,6组独立的抗超调拟制系数,以对号入座的方式设置到曲线中,使不同温区的调节参数、输出功率以及抗超调、欠调等得到最佳的匹配。
■ 高级的区域PID(zone)技术,实现PID参数可跟底温区―中温区―高温区三个区域变化而自动地转换。
■ 如果系统设计功率过大,可采用输出限幅功能。还可限定阀门最大/最小的开度,减小上电时的浪涌冲击电流,匹配如硅碳棒,硅钼棒,白金加热器特殊负载的温度/电阻特性,解决了诸如真空炉真空度与加热功率匹配矛盾。
■ 赠送的三组独立事件继电器可设16种事件,9种报警:上、下限绝对值,上、下限偏差值,偏差值内/外报警方式,并能进一步设定报警的回差以及处理对策。其他的事件是程序的运行、跳步、结束时标、保持以及确保平台等。
■ 上述的事件,还可通过D01-D04四组0℃ 门(选件)扩展输出。
■ 赠送的的TS1和TS2两组时标输出,可随曲线编程,相当时间顺序控制器,完成诸如开关炉门等的辅助控制。
■ 赠送的四组外部开关DI输入,可方便地选择程序执行/复位,保持,跳步,定值/程序,使复杂的键盘操作被简化了。
■ 在高品质的热处理工艺中,需要确保进入保温区(平台)精密的加工时间。可设温度到达平台时的允许偏差,程序将被自动延时,一直到因系统滞后或超调的偏差被克服,温度到达平台后,保温区的程序才开始记时。
■ 节能的伺服起动,第一段程序跳到实际炉温点开始执行,而不是等待程序起始的设定值,有效地节约了能源和时间。
■ 隔离数字通讯接口(选件),RS232C或RS485(口地址1~255),多种通讯协议. 配套供希曼顿光隔离智能RS232/485通讯转换器,Ximaden-e中文视窗组态软组成小型集散系统.(注:10年以上的成功应用经验)。
■ 模拟变送输出(选件):可选测量值设定值、偏差值和调节输出变送,用于现场记录数据。还可配合多台三回路MR13或模拟遥控的仪表,组成多温区可编程控温。
■ FP93调节器“P”输出配合北京希曼顿的超大功率SSR,周波过零单元,调功单元。
■ FP93调节器“I”(4~20mA)输出可配合岛电的单相或三相调压/调功触发板及希曼顿电力模块。