车载式氧气制造机

一、工作原理

车载式氧气制造机是利用变压吸附技术采用专用吸附剂在常温下将空气中的氧气富集出来通过管道输送到用气点或者使用增压机进行增压充瓶。

二、技术指标

车载式氧气制造机的氧气纯度为91%-95%，氧气产量为3-3000m3/H（0.5瓶-600瓶/小时），氧气压力为0.3Mpa-15Mpa，生产成本为8块/1钢瓶。

三、应用领域

1.钢铁切割

 用于钢铁切割，移动式制氧机使用更为方便。

2.污水处理、生产臭氧

 用于活性污泥的富氧曝气，氧气用于臭氧灭菌原料。

3.钢铁铝业、有色金属冶炼

 电炉鼓风、氧气助燃加热、脱碳、泡沫熔渣、冶金控制和后续加热。冶炼铜、锌、镍、铅、铝等需要富氧，各类炉窑增加氧含量（冲天炉、链条炉、电炉等）。

4.造纸行业

 用于纸浆漂白：采用氧脱木素、低氯或无氯漂白技术，提高纸浆的强度、白度，提高纸浆的质量。

5.玻璃熔融

 用于玻璃窑炉增加氧含量，大大提高热能效率，降低产品成本。

6.水产养殖业

 用于养殖业氧气曝气增加水体氧含量，从而提高水产类的成活率。

7.化工行业、石油、发酵业

 用于石油化工产品的氧化反应，可提高反应速度和化工产品的质量。富氧代替空气为制药、化学、食品领域内的发酵供氧，细菌培养可大幅提高效率。

8.水泥窑炉助燃（回转炉）

 用于增加氧气含量提高水泥产量、节约燃料。

9.电子行业

 用于电子行业元器件的焊接助燃。

四、技术优势

1.安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，也可按照用户要求做成移动式的，成套设备投资少。

2.故障安全系统：为用户配置故障系统报警及安全阀自动启动功能，确保系统运行安全。

3.供氧方式和维护成本更经济：PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高设备每年维护成本低等优点。

五、中大型空分工业制氧机（氧气纯度99%-99.6%）
车载式氧气制造机的基本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，按照各组分蒸发温度的不同将空气分离。双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。精馏塔中空气分离分为两级，空气在下塔进行次分离，获得液氮，同时得到富氧液空；富氧液空被送向上塔进行精馏，获得纯氧和纯氮。上塔又分为两段：以液空进料口为界，上部为精馏段，精馏上升气体，回收氧组分，提纯氮气纯度，下段为提馏段，将液体中的氮组分分离出来，提高液体的氧纯度。

1、空气压缩：空气被空压机压缩至0.5~0.7Mpa；

2、预冷：空气在预冷机组中预冷到5℃~10℃，并分离水分；

3、纯化：空气在分子筛纯化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氢化合物；
4、空气膨胀：空气在膨胀机中膨胀制冷以及提供装置所需的冷量；
5、换热：空气在分馏塔住换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却接近液化温度并把返流的氧气、氮气、污氮气反复热到环境温度；
6、过冷：氮气在过冷器中过冷节流前的液空和液氮；
7、精馏：空气在精馏塔中进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底部获得产品气。