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电液伺服动静疲劳试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置螺栓专用夹具可以完成螺栓疲劳试验。可进行动态高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验、恒速率、恒应变、恒压力控制试验、各种常规力学性能试验以及断裂力学试验，配置高低温箱，可以对试件进行高低温力学性能试验。
一、试验标准：
(1)GB/T 6398—2000 《金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法》
(2)GB／T 2358—1994 《金属材料裂纹尖端张开位移试验方法》
(4)GB/T 2038—1991 《金属材料延性断裂韧度JIc试验方法》
(5)GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》
（6 GB/T 228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》
二、动静万能疲劳试验机 主要功能：
动静万能疲劳试验机-主要进行全数字高频疲劳断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展试验。可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制高频疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、扭转疲劳、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CTOD裂纹试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等种类繁多的疲劳试验，并能进行全数字高频疲劳断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展试验。
疲劳试验机也是我国的全数字高频疲劳试验机，其优异的性能已被航空航天系统诸多企业的长期使用所验证和认可，也是目前航空航天系统普遍使用的机型，设备指标及功能完全满足ASTM﹑ISO﹑GB等标准或试验方法的要求、完全满足在国内业已开展的各级试验室国内外认证体系的要求。
三、技术指标：
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型号 规格 |
电液伺服动静万能试验机 |
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试验力（kN） |
动态 |
10 |
20 |
25 |
50 |
100 |
250 |
500 |
1000 |
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|
静态 |
10 |
20 |
25 |
50 |
100 |
250 |
500 |
1000 |
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|
标配振幅（mm） |
±75 |
±75 |
±75 |
±75 |
±75 |
±75 |
±75 |
±75 |
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测量准确度 |
试验力 |
优于示值±1%（精密级优于示值±0.5%） |
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振幅 |
优于示值±1%FS（精密级优于示值±0.5%FS） |
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变形 |
优于示值±1%（精密级优于示值±0.5%） |
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频率范围（Hz） |
100 |
50 |
30 |
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***低 |
取决于控制器信号发生器***低频率 |
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标配框架形式 |
双立柱，作动器上置 |
双立柱，作动器下置 |
四立柱，作动器上置 |
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立柱间距(mm) |
460 |
530 |
635 |
850*500 |
840*500 |
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试验空间(含夹头)（mm） |
550 |
750 |
1000 |
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四、疲劳试验机波形介绍
1. 疲劳机除具有常规疲劳试验即动、静载荷恒值——恒应力幅疲劳试验（对称或不对称）、块谱（程控）疲劳试验、调制控制疲劳试验（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定义波）等功能。
2. 常规疲劳试验各种应力状态下的波形图
其中：绿—对称疲劳试验，红—拉～拉疲劳试验，
白—压～压疲劳试验，兰—拉～压非对称疲劳试验。
B．程控疲劳试验（三角波调制疲劳试验的一个特例）波形图
C．调制控制疲劳试验波形图（只图示了动载荷调制控制的情况，其实动载荷、平均载荷可分别或同时进行调制控制，从而衍生出众多的试验功能）
设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
注：以上配置属于标准配置，具体可根据客户要求定做。
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