详细说明
一、主要功能及特点：
1、该试验机采用微机控制高精度电液比例阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。
2、试验机主机采用液压缸下置式：液压油缸安装在试验机的底座上，活塞在液压力的作用下向上顶起试台（试台通过双立柱举起上钳口座）对试样进行加载；下钳口座安装在双丝杠上，双丝杠在下部链条传动机构驱动下旋转，从而驱动下钳口座上下平稳移动以调整试验空间；上、下钳口座之间为拉伸空间，位于试验机上部，可实现试样的拉伸试验；下钳口座与试台之间为压缩空间，位于试验机下部，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便。
2、 采用原装进口液压泵机组及原装液压阀制造的独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持，不打滑。
特别指出： 目前国内大多数试验机厂家生产的试验机的钳口液压夹紧系统为主加载液压系统的分路系统，不是独立的液压夹紧系统，这种方式的优点是成本低，缺点是夹持力受主系统压力影响，可靠性差，尤其在精密测试时较明显。
制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油阀”以弥补其缺陷，这样以来增加了液压系统的复杂程度，使得可靠性降低的同时，又给人一种“半土半洋”的感觉。
3、 微机控制及处理系统：
a: 电液控制系统，代表了国内试验机行业静态电液控制的最高水平，准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外，还具备方便快捷的开环控制功能，像控制音响旋钮一样控制的试验机的试验力及活塞速度，真正的“手自一体变速”，而该手动控制区别与上述其他公司采用“送、油阀”的古老手动控制；
b： 试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳，试验过程中既可进行程序控制，同时兼有固定程序的“快捷键“操作，也可采用鼠标灵活调整试验速度；
c：可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；
d：基于Windows2000操作系统的试验软件，放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美；可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能；
e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；
f：试验机具有扩展和更新能力；
g：强大的自检功能。
4、 保护功能:
a) 油缸限位保护；
b) 液压系统过载溢流保护；
c) 试验力过载保护；
d) 过流、过压保护；
e) 试样破断时安全保护；
f) 试验结束自动保护。
二． 屏幕显示及软件系统
1．具有试验力、力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。
2.可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。
3．测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
4. 加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示。
5．金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
5.可输出并打印力-应变，力-位移，力-时间3中不同形式的曲线。
6. 安全保护装置
a） 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，停机。
b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
7． 控制系统
1） PC机全数字控制系统，代表了试验机控制系统发展的最高水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。
2） 试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳，试验过程中可进行程序控制，也可用鼠标灵活调整试验速度。
3） 可以按GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。自动记录试验数据，试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小。
4） 基于Windows2000操作系统的试验软件，全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由计算机自动进行，可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。
5） 试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理。
6） 试验机具有扩展和更新能力。
三、主要技术指标：
1、最大试验力：1000kN
2、试验力测量范围及精度：12-1000kN(即2-100%FS)，全程不分档；试验力精度：优于±1%
3、 变形测量范围及精度：2-100%FS，全程不分档；精度优于±0.5%FS
4、 位移测量范围及精度: 200mm；优于0.01mm
5、 拉伸钳口之间最大距离(包括活塞行程): 600mm
6、 上下压盘之间的最大距离: 500mm
7、 圆试样夹持直径: Ф13-40mm
8、 扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ；1-30mm
9、 上下压盘尺寸: 204*204mm
10、 弯曲试验支座间距: 50-500mm
11、 活塞最大行程： 200mm
12、 应力速度范围： 1MPa/S-60MPa/S
13、 应变速度范围： 0.00025/S-0.0025/S
14、 拉伸速度: 0.5- 80mm/min
15、 试验空间调整速度： 120mm/min
16、 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 120011002200
17、 控制台尺寸(长x宽x高mm): 7008001400
18、 液压源尺寸(长x宽x高mm): 500500700
19、 主机重量约：2000kg
20、 总功率：3.5kW
21、控制部分技术参数：
〈1〉、试验力测量显示部分:
(1).测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力
(2).量程转换方式: 自动\手动切换
(3).试验力显示方式: 微机屏幕显示
〈2〉、变形测量显示部分:
(1).测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形
(2).量程转换方式: 自动/手动切换
(3).变形显示方式: 微机屏幕
〈3〉、位移测量显示部分:
(1).测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移
(2).变形显示方式: 微机屏幕
〈4〉、自动控制部分:
(1).控制方式: 微机控制
(2).自动控制阀
(3).控制模式:
a.等速率活塞行程控制:
等速设定范围：0.5-80mm/min
控制范围:活塞置零点---活塞行程最大点
b.等速率试验力控制:
速度设定范围：0.1-2.0满量程/min
控制范围:5-100%满量程
c.等速率应变控制:
速度设定范围：0.1-50%/min
控制范围:伸长满量程的5-100%
伸长满量程0.1-100mm
d.金属材料自动拉伸试验控制:
应力速率控制:1-50MPa/sec
等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min
带有试样破断而自动停止机能
(4).试验条件设定方式:人机对话形式：微机键入式
(5).试验条件设定项目:
试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等
〈5〉手动控制部分: 开环手动控制试验力、位移、变形。
三、试验机基本配置
1、下置式试验机主机（1000kN） 1台
2、独立手动开环操作台 1台
内含：
2.1、电液（位移、试验力、变形）控制系统 1套
2.2、强电控制系统 1套
3、液压试样夹紧系统 1套
主要元件：
3.1、液压泵机组 1套
3.2 、电磁换向阀 2件
3.3 、叠加溢流阀 1件
4、高精度油压传感器 1套
5、变形测量引伸计(YYU-50/标距50mm;变形25mm北京钢院) 1套
6、位移测量装置 1套
7、附具类：
8.1、拉伸附具（圆钳口Ф10-26; Ф26-40mm；平钳口0-30mm） 各 1套
8.2、压缩附具（204x204mm） 1套
8.3、弯曲附具 （50-500mm） 1套
9、联想品牌计算机(扬天E5300系列) 1台
10、打印机 1台
11、试验机WindowsXP中文版软件 1份.
济南全劲机械设备有限公司
联系人：曹守昌
电话：0531-87117092
手机：18653195780
QQ:360033160
Email:caoshouchang@163.com
www.xiaocaosyj.com
点击图片查看原图
