燃气流量计

燃气流量计

燃气：
按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等。

天然气

天然气主要是由低分子的碳氢化合物组成的混合物。根据天然气来源一般可分为五种：气田气（或称纯天然气）、石油伴生气、凝析气田气、煤层气和页岩气。
 
中国气田气和伴生气分布
气田气
气田气是从气井直接开采出来的燃气。气田气的成分以甲烷为主，甲烷含量在90%以上，还含有少量的二氧化碳、硫化氢、氮和微量的氦、氖、氩等气体，其低热值约为36MJ/m。
 
石油伴生气

伴随石油一起开采出来的低烃类气体称石油伴生气。石油伴生气的甲烷含量约为80%，乙烷、丙烷和丁烷等含量约为15%，低热值约为45MJ/m。
 
凝析气田气

凝析气田气是含石油轻质馏分的燃气。凝析气田气除含有大量甲烷外，还含有2%～5%的戊烷及其它碳氢化合物，低热值约为48MJ/m。
 
煤层气

  中国煤层气藏和抽采区分布图

煤层气俗称瓦斯，是在成煤过程中生成、并以吸附和游离状态赋存于煤层及周围岩石上的一种可燃气体。煤层气的主要成分是甲烷(通常占90%以上)，还有少量的二氧化碳、氮、氢以及烃类化合物，其低热值约为35MJ/m。在煤层开采过程中，井巷中的煤层气与空气混合形成的气体称为矿井气。矿井气主要成分为甲烷（30~55%），氮气（30~55%），氧气及二氧化碳等，低热值约为18MJ/m。

天然气是制取合成氨、碳黑、乙炔等化工产品的原料气，是优质燃料气和理想的城镇气源，也被用作汽车的燃料。我国天然气资源丰富，主要分布在我国中部、西部和近海3个大区。中国天然气勘探从20世纪90年代开始，40年来取得了突破性进展。截至2006年底，我国已累计探明天然气(含溶解气)地质储量6.69×10m，累计探明天然气可采储量3.78×10m，累计采出天然气7772.21×10m。2006年我国天然气产量为585.5×10m，列世界第11位。

另外，我国煤层气资源也十分丰富，主要分布在鄂尔多斯、沁水、准噶尔等9个含气盆地（群），其中可采资源量为10.87×10m。我国逐步加大了煤层气的开发力度，全国已钻成煤层气勘探和生产试验井多口，最高单井日产气量达10000m以上。
 
页岩气
  
页岩气是从页岩层中开采出来的天然气，是一种重要的非常规天然气资源。页岩气的形成和富集有着自身独特的特点，往往分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中。较常规天然气相比，页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点，大部分产气页岩分布范围广、厚度大，且普遍含气，这使得页岩气井能够长期地以稳定的速率产气。
随着“西气东输”和“川气东送”等长输管线的建设，部分地区城镇间输气管网的逐步展开，形成了以川渝气区环型运输管网、气田向周边放射型输送管网、“西气东输”长输管网为代表的供气格局，初步形成了连接东西、纵横南北的管输网络。我国的天然气管线已进入快速发展阶段，天然气管道里程接近3×10km，大大提高了资源配置能力。天然气资源缺乏且长输管线暂不能通过的地区，可通过运输压缩天然气或液化天然气等方式来发展城镇燃气事业。

人工燃气

人工燃气是指以固体、液体（包括煤、重油、轻油等）为原料经转化制得，且符合现行国家标准《人工煤气》GB/T13612质量要求的可燃气体。根据制气原料和加工方式的不同，可生产多种类型的人工燃气。
 
固体燃料干馏煤气

利用焦炉、连续式直立炭化炉等对煤进行干馏所获得的煤气称为干馏煤气。

用干馏方式生产煤气，每吨煤可产煤气300～400 m。这类煤气中甲烷和氢的含量较高，低热值约为17 MJ/m。干馏煤气的生产历史最长，是我国一些城镇燃气的重要气源。
 
固体燃料气化煤气

加压气化煤气、水煤气、发生炉煤气等均属此类。

(1)加压气化煤气是在2.0～3.0MPa的压力下，以煤为原料，采用纯氧和水蒸气为气化剂，可获得高压气化煤气。其主要成分为氢气和甲烷，低热值约为15MJ/m。若城镇附近有褐煤或长焰煤资源，可采用鲁奇炉生产压力气化煤气，这套装置可建设在煤矿附近（一般称为坑口气化），不需另外设置压送设备，可用管道直接将燃气输送至较远城镇作为城镇燃气使用。

(2)水煤气和发生炉煤气主要成分为一氧化碳和氢气。水煤气的低热值约为10MJ/m，发生炉煤气的低热值约为6MJ/m。由于这两种燃气的热值低，而且毒性大，不可单独作为城镇燃气的气源，但可用来加热焦炉和连续直立式炭化炉，以顶替出热值较高的干馏煤气，增加供应城镇的气量，也可以和干馏煤气、重油蓄热裂解气掺混。
 
油制气

油制气是指利用重油（炼油厂提取汽油、煤油和柴油之后所剩的油品）制取城镇燃气。按制取方法不同，可分为重油蓄热热裂解气和重油蓄热催化裂解气两种。重油蓄热热裂解气以甲烷、乙烯和丙烯为主要成分，低热值约为41MJ/m。每吨重油的产气量约为500～550 m。重油蓄热催化裂解气中氢气含量最多，也含有甲烷和一氧化碳，低热值约为17MJ/m，利用三筒炉催化裂解装置，每吨重油的产气量约为1200～1300 m。

与其它制气方式相比，生产油制气的装置简单，投资省，占地少，建设速度快，管理人员少，启动、停炉灵活。油制气既可作为城镇燃气的基本气源，也可作为城镇燃气的调度气源。

中、小燃气厂也可以石脑油（粗汽油）作为制气原料。与重油相比，石脑油有如下优点：含硫少，不生成焦油，烟尘及污水等，气化效率高。
 
高炉煤气

高炉煤气是钢铁企业炼铁时的副产气，主要成分是一氧化碳和氮气，低热值约为4MJ/m。高炉煤气可用作炼焦炉的加热煤气，以使更多的焦炉煤气供应城镇。高炉煤气也常用作锅炉的燃料或与焦炉煤气掺混用于工业气源。

液化气

液化石油气是开采和炼制石油过程中，作为副产品而获得的一部分碳氢化合物。

国产的液化石油气主要来自炼油厂的催化裂化装置。液化石油气产量通常约占催化裂化装置处理量的7%～8%。液化石油气的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，习惯上又称C3、C4，即只用烃的碳原子数来表示。这些碳氢化合物在常温常压下呈气态，当压力升高或温度降低时，很容易转变为液态。从气态转变为液态，其体积约缩小250倍。气态液化石油气的低热值约为100MJ/m。液态液化石油气的低热值约为46MJ/kg。

生物质气

生物质气是以生物质为原料通过发酵、干馏或直接气化等方法产生的可燃气体。各种有机物质，如蛋白质、纤维素、脂肪、淀粉等，在隔绝空气的条件下发酵，并在微生物的作用下可产生可燃气体，又称为沼气。发酵的原料有粪便、垃圾、杂草和落叶等有机物质，用于干馏和气化的秸秆、稻壳、树枝、木屑也是农业和林业的废弃物，因此生物质气属于可再生资源。生物质气中甲烷的含量约为60%，二氧化碳约为35%，还含有少量的氢、一氧化碳等气体。生物质气的低热值约为21MJ/m。

其他

增效天然气：是指天然气经过与增益剂经过混合，产生一种新型燃气，能够减少切割成本，提高切割质量，还能减少碳排放。天然气与增益剂混合后，氧气中燃烧温度比天然气可高400-600℃，完全可以取代高耗能、高污染的乙炔等。神麒增益剂完全可以达到提高天然气温度，减少切割成本、提高切割效率的目的。

气体涡轮流量计广泛应用于燃气流量测量。
工作原理：
气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
主要特点：
· 可测流量低，约为涡街流量计的1/4，适合贸易结算· 高精确度，一般可达±1.5%R、±1.0%R· 重复性好，短期重复性可达0.05% - 0.2%· 可实现一体化温度、压力实时补偿，直接测量标准状态流量· 压力损失小· 抗震动性能强

技术参数：
仪表型号 LWQ-N LWQ-A LWQ-B LWQ-C LWQ-D
信号输出 脉冲 4-20mA 无 4-20mA 可选4-20mA/脉冲
供电电源 +24VDC±15% +24VDC±15% 锂电池 24VDC±15% 24VDC±15%  + 锂电池
精度等级 2.5~1.5级 1.5~1.0级 1.5~1.0级
测量范围 标准量程 标准量程或扩展量程 标准量程或扩展量程
显示器 无 有 有
温压补偿 无 无 有
通讯接口 无 无 RS485
实时记录 无 无 有
仪表材质 铝合金或不锈钢 铝合金或不锈钢 铝合金或不锈钢
防爆等级 ExdIIBT6或ExiaIICT4 ExdIIBT6或ExiaIICT4 ExdIIBT6或ExiaIICT4
防护等级 IP65 IP65 IP65
整机功耗 ＜1W ＜1W ＜1W
仪表通经 DN25~DN300 DN25~DN300 DN25~DN300
安装方式 法兰安装 法兰安装 法兰安装
介质温度 -20℃~80℃ -20℃~80℃ -20℃~80℃
环境温度 -30℃~60℃ -30℃~60℃ -30℃~60℃

测量范围：
仪表通径 代码 标准量程 代码 扩展量程
DN25（1"） S 2.5-25 m3/h W 4-40 m3/h
DN40 （1.5"） S 5-50 m3/h W 6-60 m3/h
DN50 （2"） S1 6-65 m3/h W1 5-70 m3/h
S2 10-100 m3/h W2 8-100 m3/h
DN80 （3"） S1 13-250 m3/h W1 10-160 m3/h
S2 20-400 m3/h W2
DN100（4"） S1 20-400 m3/h W1 13-250 m3/h
S2 32-650 m3/h W2
DN150（6"） S1 32-650 m3/h W1 80-1600 m3/h
S2 50-1000 m3/h W2
DN200（8"） S1 80-1600 m3/h W1 50-1000 m3/h
S2 130-2500 m3/h W2
DN 250（10"） S1 130-2500 m3/h W1 80-1600 m3/h
S2 200-4000 m3/h W2
DN 300（12"） S 200-4000 m3/h W1 130-2500 m3/h

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