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连续流反应器Plantrix MR260
品牌：Chemtrix
产地：德国
特点：中小规模化连续流生产设备
Plantrix MR260连续流反应器用于执行极端反应条件下千克至吨级的连续流动化学反应，该反应器由3M碳化硅无压一体烧结制成，具有出色的耐化学性能和热传导性能，模块可灵活搭配。
【产品简介】
主要特征：
1）中小化工业级生产
2）3M碳化硅无压一体烧结
3）优良的传热、传质
4）优越的化学兼容性和热控制
5）模块灵活配置
6）反应类型多样
7）德国品质、TUV认证、FDA认可结构材质
【应用范围】
1）工艺可行性评价
2）工艺灵活的定量生产
3）中小规模化生产（1-10 kg/h）
【应用案例】
醇类在70%硝酸中连续硝化
反应时间12 s @ 180 oC（产品纯度99.6 %），目标产物10,000 吨/年
反应液体保有体积小
快速混合及高效传热加强过程控制
无溶剂生产技术
反应板无金属连接，易于操作强腐蚀性介质
香料的合成
反应时间= 30 min; 反应温度160 °C; 通量 = 2.8 kg/天
一种新型的表面活性剂和香料的生产技术
热控制防止了副反应和聚合作用的发生
·
卤素/锂取代
反应时间= 7 s; 反应温度-10 °C; 通量 = 20 kg n-BuLi/天
反应时间短, 选择性强
无顶部空间= 为处理水敏感性的试剂或中间体提供惰性环境
【工作原理】
所谓连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器（Flow Reactor）中，在反应器中进行混合&反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品，其过程如下图1所示：
微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行更精确调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。
【应用领域】
微通道反应器主要适用于液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。
主要应用领域：医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。
【技术参数】
通 量：1 – 36 L/h
反应体积：2.9-170mL
压力范围：0-25bar
温度范围：-30 – 200℃
触液材料：PTFE、FFKM、碳化硅
【用户列表】
复旦大学
南京大学
南开大学
中南大学
四川大学
中山大学
华东理工大学
南京工业大学
河北工业大学
浙江工业大学