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SMC也称作片状模塑料。我国于80年代末引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。 SMC主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。SMC凭借其出色的电气性能，耐腐蚀性能，广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
特点：
1、不饱和聚酯树脂SMC的固化反应温度为120-160℃，模温机高温度可达到390℃，能满足要求。
2、模压过程中，SMC制件升温速率随距模具距离增加而减少，制件心部温升速率较快，模温机采用导热油为传热介质，可以均匀控制模具温度，降低热应力产生的可能性。
3、模压过程中，SMC表面先达到固化温度，固化时间随着厚度的增加而增加。因此，为了使SMC固化均匀，减少热应力，必须控制升温速率和合理地控制温度。SMC模温机采用PID或者PLC控制升温速率,控温精度高。
安全保护系统：
缺 媒 体——缺油报警指示
相序检测——缺相逆相报警指示
泵浦过载——泵浦过载报警指示
卡死报警——异常加热报警指示
管道堵塞——BY-PASS泄压回路
排气功能——自动（手动）排气
压力监测——压力异常停止加热
温度异常——超温自动切断电源
电源短路——空开脱扣断电保护
急停开关——紧急情况停机按钮
由于SMC模压过程中的温度变化情况较复杂，模温过高，SMC熟料在模具填满前硬化，模压温度过低不仅熔融后的物料黏度高、流动性差，而且交联反应难以充分进行，所生产的产品强度不高，外观无光泽，脱模时出现粘模和顶出变形。经常会使用到SMC玻璃钢模具控温模温机。