（1）可能的故障原因是压缩空气流量计安装不同心。检测的方法是拆下仪表检查法兰与管道的位置，如果是由于安装不同心引起的，重新安装压缩空气流量计。
（2）可能的故障原因是直管段不够或者管道内径与仪表内径不一致。需要检测管道内径和仪表内径，有必要时更换仪表安装位置或加长前、后直管段。
（3）可能的故障原因是仪表选型不合适。如果选型有误，常用流量在非线性区，甚至在临界死区附近，那么就可能出现流量波动。在工艺条件允许的情况下，加大流量，如果流量稳定了，则更换通径小一档的流量计。
（4）可能的原因是流体中存在液气、液固或气固两相流。压缩空气流量计只能测单相流，不能测两相流，这是由漩涡流量计工作原理所决定的。检测时一般凭经验，或根据流体性质及工况压力、温度等来判断是否存在液气、液固、气固两相流。如介质为液氨，轻胫等易挥发液体时，容易出现此类现象。对于液体，如果是液固两相流，一般可在流量计的上游端加装过滤器。如果是液气两相流，则可在流量计的上游端加装消气器。
（5）可能的故障原因是流量计与流量调节控制系统产生系统振荡。将调节控制系统的阀门开度控制器打到手动档，当把阀门开到一定值，如果流量显示比较稳定或稍有些波动，那说明存在系统振荡。一般处理的方法是重新整定PID参数。
（6）可能的故障原因是发生体上缠绕有纤维物。如果发生体上缠绕着纤维物，它将大大减弱漩涡的涡漩力，由于漩涡的作用，纤维物随流体摆动，从而造成漩涡的波动，流量显示亦波动。可以拆除检测，清理后重新安装。
（7）可能的故障原因是转换放大器的输入通道损坏一路。由工作原理可知，当一路信号没有之后，信噪比大大下降，背景噪声未衰减进入后面处理，尖峰脉冲将会造成流量显示的不稳定。可以从输入端注入人体感应信号，用以观察输出端的变化情况。实际检修中也可以利用现场有的其他类型流量计主板更换进行检查。确定有故障，应当予以更换。
（8）可能的故障原因是仪表参数设置错误。对照说明书检测各项参数，如有错误重新设置。
压缩空气流量计量误差较大
各项故障原因也都有可能是压缩空气流量计量误差大的因素。此外，还有可能是以下原因造成的故障。
（1）测量气体或者蒸汽没有实时温度补偿或固定设置温度压力进行补偿。处理的方法是加装温压补偿元件或者设置固定值补偿。
（2）测量蒸汽时饱和蒸汽不是饱和状态。处理的方法是检测工艺流程，改变工艺条件。
（3）检查配套的二次仪表参数设置是否正确。配套的二次仪表的输入方式必须与流量计相对应匹配，否者将会产生误差。
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